鍋爐除塵器是工礦除塵中應(yīng)用數(shù)量比較多的除塵設(shè)備，采用分室脈沖噴吹清灰技術(shù)進(jìn)行除塵，除塵效率輕易達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，這和設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)是分不開的，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)對鍋爐除塵器的除塵效果影響非常大，根據(jù)除塵系統(tǒng)的吸塵量確定除塵設(shè)備收塵量，確定排灰周期。

       根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中氣水磁分離器的氣包積水情況來確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維護(hù)或換。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動，定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常。根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)換。定期對設(shè)備上需潤滑的部位補(bǔ)充潤滑油。擺線針輪減速器每六個(gè)月?lián)Q一次齒輪箱內(nèi)的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次#2鋰基脂。定期檢查差壓變送器是否有堵灰現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行清理。

       當(dāng)布袋除塵器運(yùn)行一段時(shí)間（頭一次清灰可設(shè)定為一個(gè)半小時(shí)）后，除塵器內(nèi)濾袋外表面積灰，除塵器阻力升高，除塵器即應(yīng)進(jìn)入脈沖清灰程序。此時(shí)通過電控系統(tǒng)將第1箱室提升閥關(guān)閉，同時(shí)啟沖閥開始順序清灰。第1箱室進(jìn)入清灰過程，其中各閥之間清灰設(shè)定為15秒，每個(gè)閥的噴吹時(shí)間為0.15秒。第1箱室各脈沖閥依次噴吹完畢后，打開第1箱室提升閥，本箱室重新進(jìn)入正常過濾狀態(tài)。間歇30秒鐘后，第2箱室進(jìn)入清灰過程，其程序同第1箱室，以下依次是第3箱室、第4箱室……第14箱室，每個(gè)箱室間清灰間隔均為30秒。上述過程結(jié)束后，第1個(gè)清灰周期結(jié)束。30分鐘后，第2個(gè)清灰周期開始，如此循環(huán)往復(fù)。2.卸灰：當(dāng)過濾器灰斗內(nèi)積灰   時(shí)間（初次開機(jī)可暫定為2天）后。

      應(yīng)將灰斗內(nèi)積灰卸出。卸灰從1#灰斗開始，通過電控系統(tǒng)依次啟動1#刮板輸送機(jī)、2#刮板輸送機(jī)、1#卸料器……7#卸料器，當(dāng)7#灰斗卸灰完畢，7#卸料器停止，讓2#刮板輸送機(jī)再運(yùn)行一段時(shí)間（一般1—2分鐘即可），2#刮板輸送機(jī)停止，3#刮板輸送機(jī)開始運(yùn)行，然后依次啟動7#卸料器……12#卸料器，通過上述裝置將灰斗內(nèi)積灰排至儲灰倉內(nèi)，定期由運(yùn)灰車運(yùn)走。一般每2-3天卸灰一次（具體卸灰時(shí)間可視灰量大小，自行確定）。清灰結(jié)束時(shí)，按卸灰開始時(shí)的倒序關(guān)閉各清灰設(shè)備（即卸料器--2#或3#刮板輸送機(jī)、1#刮板輸送機(jī)），本次卸灰周期結(jié)束。2天后，二次卸灰周期開始，如此循環(huán)往復(fù)。注：以上操作時(shí)間間隔均通過PLC控制柜在集中控制室來實(shí)現(xiàn)。