介紹一下管式分離機(jī)的試機(jī)與安裝

       管式分離機(jī)的分離因數(shù)高達(dá)13000～62000，分離效果好，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于 0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液，每小時(shí)處理能力為0.1～4立方米。管式分離機(jī)常用于油水、細(xì)菌、蛋白質(zhì)的分離，香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機(jī)可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。

       一、 開(kāi)機(jī)前：檢查主軸與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接是否預(yù)緊，主軸上端聯(lián)接節(jié)及緩沖橡膠墊位置是否正確，轉(zhuǎn)鼓底軸是否對(duì)正標(biāo)記預(yù)緊，進(jìn)液軸承座緊固好，各聯(lián)接牢固可靠，漲緊輪松緊程度適當(dāng)，電源聯(lián)接及接零保護(hù)可靠，液盤(pán)上壓緊帽是否將液盤(pán)壓緊，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

       二、 開(kāi)機(jī)：起動(dòng)電源注意觀察有無(wú)異常情況，在機(jī)器沒(méi)完全達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不可離開(kāi)操作電源，也不可加料；

       三、 加料：當(dāng)機(jī)器完全達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行加料，加料時(shí)就緩慢進(jìn)行，且壓力應(yīng)小于0.1Mpa，待出料口出料后再調(diào)整到正常進(jìn)料量；

       四、 停機(jī)：關(guān)閉電源，等待約12分鐘后，機(jī)器能源完全停止，在機(jī)器沒(méi)完全停止前不可操作機(jī)器上任何部件；

       五、 拆卸：確定機(jī)器停止后將液盤(pán)壓帽松開(kāi)卸下液盤(pán)，將轉(zhuǎn)鼓從機(jī)身中拿出，放到工作架上用專(zhuān)用扳手將底軸打開(kāi)，將轉(zhuǎn)鼓中三翼片拿出，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物，操作人員應(yīng)做好自身防護(hù)措施，必須將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物徹底清除；

       六、 安裝：轉(zhuǎn)鼓清洗完畢后，將三翼片對(duì)正標(biāo)記放入轉(zhuǎn)鼓中，將底軸安裝上。安裝時(shí)應(yīng)在螺紋處涂些潤(rùn)滑，檢查密封墊是否完好，底軸座與轉(zhuǎn)鼓對(duì)正標(biāo)記，用適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力將底軸與轉(zhuǎn)鼓預(yù)緊。如果標(biāo)記不對(duì)正，可更換底軸密封來(lái)調(diào)整正確，將轉(zhuǎn)鼓放入機(jī)器中，入上液盤(pán)聯(lián)接好主軸，壓緊液盤(pán)。