一、特點

       采用分室停風(fēng)脈沖噴吹技術(shù)，解決了粉塵的“再吸附”現(xiàn)象。工作可靠，清灰徹/底。

       ·先進的進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，保證分室氣流分配均勻和卸灰暢通。

       ·大容量的脈沖閥和儲氣包結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同噴吹需要。

       ·濾袋裝配方便，密封性好，實現(xiàn)機外換袋。

       ·采用自動化袋籠生產(chǎn)線，滿足用戶多種結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）的需要，質(zhì)量可靠、外形美觀。

       ·采用性能良好電磁脈沖閥，其易損件膜片壽命超過100萬次。

       ·采用先進的PLC可編程控制器，并根據(jù)用戶的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件的報警控制。

       ·廣泛用于冶金、化工、建材、鍋爐等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

二、工作原理

       除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較徹/底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出（工作原理見附圖）。

三、除塵器主要結(jié)構(gòu)特點：

       1、具有先進的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，技術(shù)先進、工作可靠、清灰徹/底。

       2、設(shè)計合理的進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

       3、設(shè)計了特/殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時使用，亦可滿足低壓（D型）氣源時使用。

       4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。

       5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型）等的選擇，對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高`50%左右。

       6、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1—2米，從而在處理相同風(fēng)量時，該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小，可節(jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。

       7、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

       8、除塵器控制采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。